液壓折彎機應該如何進行換油？請互相分享

　　問：液壓折彎機應該如何進行換油？

 

　　答：液壓折彎機如何正確換油，在石油化工造船、壓力容器和機械制造中應用廣泛。液壓折彎機的上輥通過液壓缸中的液壓油作用在下輥中心對稱位置的活塞上進行垂直升降運動，主減速器的末級齒輪帶動下輥齒輪進行協同旋轉運動，為軋制板材提供扭矩。

 

　　液壓折彎機氣缸主要由活塞、夾套、活塞桿、螺桿等組成。，所以在更換機油時，液壓折彎機應注意以下事項:

　　(1)每周檢查液壓折彎機液壓系統油箱的油位，液壓系統修理后也要檢查。如果油位低于油窗，添加液壓油；

 

　　(2)系統油溫應在35℃-60℃之間，不應超過70℃。如果太高，會導致機油和附件的解體和損壞；

 

　　(3)液壓折彎機使用的液壓油為ISOHM46或MOBILDTE25；

 

　　1.液壓油回路

 

　　A.每周檢查油箱油位，液壓系統修理后檢查。如果油位低于油窗，添加液壓油；

 

　　B.本機使用的液壓油為ISO HM46或mobildte25

 

　　C.新機器工作2000小時后應換油，每4000 ~ 6000小時后，每次換油時應清洗油箱；

 

　　d .系統油溫應在35℃至60℃之間，不應超過70℃。如果過高，會導致機油和附件變質和損壞。

　　2.過濾器

 

　　A.每次換油時，應更換過濾器或清洗；

 

　　B.機床有相關報警或不潔油等其他過濾器，應更換；

 

　　C.油箱上的空氣過濾器應每3個月檢查和清潔一次，好每1年更換一次。

 

　　3.液壓部件

 

　　A.清潔液壓部件(底板、閥門、電機、泵、油管等)。)每月防止污物進入系統，不使用洗滌劑；

 

　　B.新機器使用一個月后，檢查每根油管的彎曲處是否有變形。如有異常，更換。使用新機器兩個月后，緊固所有配件的接頭。做這項工作時，關閉機器，系統沒有壓力。

　　液壓折彎機通過移動上刀片和固定的下刀片，對各種厚度的金屬板施加剪切力，使鋼板能夠根據需要的尺寸破碎分離。數控剪切機可分為腳踏式(人力)、數控剪切機式、數控剪切機式等。

 

　　液壓折彎機通常用于直邊切割板坯。剪切過程應剪切片剪切面的直線度和平行度，盡量減小片的變形，以獲得高質量的工件。切割后，數控剪切機應剪切板剪切面的平面度和平行度，盡量減少板的變形，以獲得高質量的工件。數控剪切機的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作臺上。

 

　　工作臺上安裝有支撐球，在工作臺上滑動時不會劃傷工作臺。尾門用于定位金屬板，位置由電機調節。

 

　　壓緊氣缸用于壓緊板材，防止板材在剪切過程中移動。護欄是防止工業事故的安全裝置。一般回程靠氮氣，速度快，影響小。

 

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